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      大厚度工件一般是這樣焊接的!

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      大厚度工件一般是這樣焊接的!

      發布日期:2022-05-20 作者: 點擊:

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      當焊件厚度等于或大于6mm時,因為電弧的熱量很難使焊縫的根部焊透,所以應開坡口。


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      開坡口對接接頭的焊接,可采用多層焊法(圖2-4)或多層多道焊法(圖2-5)。


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      (1) 多層焊時,對第一層的打底焊道應選用直徑較小的焊條,運條方法應以間隙大小而定,當間隙小時可用直線形,間隙較大時則采用直線往返形,以免燒穿。當間隙很大而無法一次焊成時,就采用三點焊法(圖2-6)。


      先將坡口兩側各焊上一道焊縫(圖2-6中1、2),使間隙變小,然后再進行圖2-6中縫3的敷焊,從而形成由焊縫1、2、3共同組成的一個整體焊縫。但是,在一般情況下,不應采用三點焊法。

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      在焊第二層時,先將第一層熔渣清除干凈,隨后用直徑較大的焊條和較大的焊接電流進行焊接。用直線形、幅度較小的月牙形或鋸齒形運條法,并應采用短弧焊接。


      以后各層焊接,均可采用月牙形或鋸齒形運條法,不過其擺動幅度應隨焊接層數的增加而逐漸加寬。焊條擺動時,必須在坡口兩邊稍作停留,否則容易產生邊緣熔合不良及夾渣等缺陷。


       為了保證質量和防止變形,應使層與層之間的焊接方向相反,焊縫接頭也應相互錯開。


      (2) 多層多道焊的焊接方法與多層焊相似,所不同的是因為一道焊縫不能達到所要求的寬度,而必須由數條窄焊道并列組成,以達到較大的焊縫寬度(圖2-5)。焊接時采用直線形運條法。



      注意事項

      01

      在采用低氫型焊條焊接平面對接焊縫時,除了焊條一定要按規定烘干外,焊件的焊接處必須徹底清除油污、鐵銹、水分等,以免產生氣孔。

      02

      在操作時,一定要采用短弧,以防止空氣侵入熔池。

      03

      采用月牙形運條法,可使熔池冷卻速度緩慢,有利于焊縫中氣體的逸出,以提高焊縫質量。

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