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      焊接中的1G,2G,都是什么意思?

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      焊接中的1G,2G,都是什么意思?

      發布日期:2022-06-09 作者: 點擊:

      手機已經十分普遍了,大家都基本上知道1G、2G、3G、4G、5G網絡是什么意思。


      其實在機械行業,也有一個關于1G、2G、3G、4G、5G、6G的劃分標準,這個標準就是焊接行業關于焊縫位置的劃分。今天咱們了解一下。

      平焊是什么

      1. 坡口焊縫的位置區分為:1G、2G、3G、4G、5G、6G進行區分,分別表示平焊、橫焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。

      平焊廠家

      平焊注意事項

      2. 板材角焊縫分為:1F、2F、3F、4F,分別是船型焊、橫焊、立焊、仰焊。

      瀘州平焊技術

      3. 管板或管角焊縫分為:1F、2F、2FR、4F和5F,分別是45度轉動焊、橫焊(管軸線垂直)、管軸線水平(轉動)焊、仰焊管軸線水平(固定)焊。

      瀘州焊接


      平焊的簡介

      1G就是平焊

      焊接注意事項

      1G

      01

      焊接特點:


      1. 熔焊金屬主要依靠自重向熔池過度。


      2. 熔池形狀和熔池金屬容易保持、控制。


      3. 焊接同樣板厚的金屬,平焊位置的焊接電流比其他焊接位置的電流大,生產效率高。


      4. 熔渣和熔池容易出現混攪現象,特別是焊接平角焊縫時,熔渣容易超前而形成夾渣。

      *酸性焊條熔渣與熔池不易分清;堿性焊條兩者比較清楚;


      5. 焊接參數和操作不當時,易形成焊瘤、咬邊、焊接變形等缺陷。


      6. 單面焊背面自由成型時,第一道焊縫容易產生焊透程序不均、背面成型不良等形象。


      焊接要點:

      1. 根據板厚可以選用直徑較大的焊條和較大的焊接電流焊接。
      2. 焊接時焊條與焊件成60~80°夾角,控制好熔渣和液態金屬分離,防止熔渣出現超前現象。
      3. 當板厚≤6mm時,對接平焊一般開Ⅰ型坡口,正面焊縫宜采用φ3.2~4的焊條短弧焊接,熔深可達板厚的2/3 ;背面封底前,可以不清根(重要結構除外),但熔渣要清理干凈,電流可以大些。
      4. 對接平焊若有熔渣和熔池金屬混合不清現象時,可將電弧拉長、焊條前傾,并做向熔池后方推送熔渣的動作,防止夾渣產生。
      5. 焊接水平傾斜焊縫時,宜采用上坡焊,防止夾渣和熔池向前方移動,避免夾渣。
      6. 采用多層多道焊時,應注意選好焊道數和焊接順序,每層不宜超過4~5mm。
      7. T型、角接、搭接的平角焊接接頭,若兩板厚度不同,應調整焊條角度將電弧偏向厚板一邊,使兩板受熱均勻。


      8. 正確選用運條方法
      (1)焊厚≤6mm時,Ⅰ型坡口對接平焊,采用雙面焊時,正面焊縫采用直線型運條,稍慢;背面焊縫也采用直線型運條,焊接電流稍大些,速度快些。
      (2)板厚≤6mm,開其他形式的坡口時,可采用多層焊或多層多道焊,第一層打底焊宜采用小電流焊條,小規范電流、直線型運條或鋸齒形運條焊接。填充層焊接時,可選用較大直徑的焊條和較大焊接電流的短弧焊。
      (3)T型接頭平角焊的焊腳尺寸<6mm時,可選用單層焊,用直線型、斜環形或鋸齒形運條方法;焊腳尺寸較大時,宜采用多層焊或多層多道焊,打底焊采用直線型運條方法,填充層可選用斜鋸齒形、斜環形運條。

      (4)多層多道焊一般宜選用直線型運條方法焊接。


      橫焊的簡介

      2G就是橫焊

      2G

      2G

      02

      焊接特點:


      1. 熔化金屬因自重易下墜于坡口上,造成上側產生咬邊缺陷,下側形成淚滴型焊瘤或未焊透缺陷。


      2. 熔化金屬與熔渣易分離,略似立焊。


      焊接要點:
      1. 對接橫焊開坡口一般為V型或K型,板厚3~4mm的對接接頭可用Ⅰ型坡口雙面焊。
      2. 選用小直徑焊條,焊接電流較平焊時小些,短弧操作,能較好的控制熔化金屬流淌。
      3. 厚板焊接時,除打底焊縫外,宜采用多層多道焊。
      4. 多層多道焊時,要特別注意控制焊道間的重疊距離。每道疊焊,應在前一道焊縫的1/3處開始施焊,以防止產生凹凸不平。
      5. 根據具體情況,保持適當的焊條角度,焊接速度應稍塊且均勻。
      6. 采用正確的運條方法。
      (1)Ⅰ型對接橫焊時,正面焊縫采用往復直線運條方法較好;稍厚件宜選用直線型或小斜環形運條,背面用直線型運條,焊接電流可適當加大。

      (2)采用其他坡口對接橫焊,間隙較小時,打底焊可采用直線運條;間隙較大時,打底層采用往復直線型運條,其他各層當多層焊時,可采用斜環形運條,多層多道焊時,應采用直線型運條。

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